نمایش نتایج: از 1 به 2 از 2
  1. Top | #1

    تاریخ عضویت
    Sep 2010
    شماره عضویت
    69
    عنوان کاربر
    دوســـــت جــدیــد
    میانگین پست در روز
    0.09
    محل سکونت
    TEH
    نوشته ها
    129
    سپاس
    340
    از این کاربر 494 بار در 141 ارسال تشکر شده است.
    میزان امتیاز
    9

    پیش فرض متالوژی پودر

    فرآیند قالب گیري قطعات فلزي از پودرھاي فلزي و غیر فلزي توسط فشارھاي بالا براي دقیق شدن اشكال وتف جوشی(sientering) در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب را متالوژی پودر میگوییم.

    عملیات ساخت دراین روش به دو گروه اصلی تقسیم می شود:
    پروسه ھای اولیه ، شامل :
    تولید پودر
    مخلوط کردن
    تراکم ( خشته سازی)
    پیش زینتر کردن
    زینترینگ


    پروسه ھای ثانویه ، شامل:
    اندازه کردن (تصحیح اندازه)
    فشرده سازی
    ماشینکاری
    آغشته سازی و اشباع روغن
    فلز آغشتگی ( نفوذ دادن فلز)
    آبکاری ( پوشش دھی)
    عملیات حرارتی
    تولید پودر:
    رنج بسیار گسترده ای از پودرھای فلزی دارای محدوده بسیار بزرگی از خواص هستند که از نظر
    تجاری توصیه شده و مورد استفاده قرار می گیرند.رایج ترین پودرھای استفاده شده ، مواد پایھ مس و پایه آھن میباشند .


    فلزات و آلیاژھایی نظیر آلومینیوم ، آنتیموآن ، برنج ، برنز ، کادمیم ، کبالت ، مس ، طلا ، آھن ، سرب ، منگنز ، مولیبدن ، نیکل ، پالادیم ، پلاتین ، سلیسیم ، نقره ، تانتالیم ، قلع ، تیتا نیم ، وانادیم ، روی ، کربورھا ، بُر ، تنگستن و .... به شکل پودر تولید شده اند.
    روشھای تولید پودر:
    اتمیزاسیون
    الکترولیز
    خرد کردن و آسیاب کردن
    احیای گازی (شیمیایی)
    اتمیزاسیون (ذره سازی)
    فلز مذاب از یک نازل تحت جریانی از ھوا یا آب حرکت داده می شود و فلز به ذرات جامد کوچک با شکلھای متفاوت (منظم و غیر منظم ) تبدیل میگردد.
    اندازه ذرات و یکنواختی آنھا تغییرات قابل توجھی داشته و تابع اندازه نازل ، دما ، ویسکوزیته سرعت جریان فلز و فشار دمای گاز می باشد.


    این روش معمولاً برای فلزاتی بکار می رود ک دارای نقطه ذوب پایینی ھستند مانند : قلع ، سرب ، کادمیم ، روی ، برنج ، برنز ، آلومینیوم


    البته این روش برای پودرھای آھن بسیار خالص نیز بکار می رود.


    اتمیزاسیون با گاز:












    اتمیزاسیون با آب:
















    الکترولیز
    ته نشین سازی یا رسوب دھی الکترولیتی برای تھیه پودرھای بسیار خالص بویژه مس و آھن بکار میرود فرآیند الکترولیتی اقتباسی است از روکشکاری الکترولیتی و با تولید یک آند (بوسیله ریخته گری در حالت مس و یا نورد کردن در حالت آھن) شروع میشود.
    چگالی جریان ، درجه حرارت ، نوع الکترولیت ، دوران ، بر روی فلز رسوب یافته بر روی کاتد موثرند.



    رسوب حاصله ممکن است ماده ای نرم و اسفنجی یا فلزی سخت و شکننده باشد که برای کارھای قالب گیری مناسب نیست پس از آنکه رسوب فلزی متخلخل بر روی کاتد تا ضخامت مورد نظر تشکیل شد آن را شستھ تا محلول الکترولیت آن رفع شود. سپس آنرا خشک کرده و تا اندازه مورد نظر آسیاب می کنند و بالاخره بر روی آن یک عمل احیا و بازپخت انجام می دھند.
    غربال کردن و مخلوط کردن پودر ، فرآیند را تکمیل می کند پودر حاصله بسیار نرم و خالص و شکل ذره ھای آن دندریتی می باشد
    به این روش خالص ترین نوع پودر تولید می شود اما ھزینه آن بسیار بالاست.















    خرد کردن و آسیاب کردن (پودر سازی مکانیکی) :


    بوسیله پودر سازی مکانیکی مانند آسیاب کردن یا سنگ زدن در آسیاھای گلوله ای میتوان پودرھای فلزی تقریباً با ھر درجه ریزی از فلزات شکننده یا چکش خوار تھیه کرد.
    ذرات پودرھایی کھ از فلزات شکننده تھیه می شوند دارای شکل نامنظم و گوشه دار میباشند
    ذرات کربور تنگستن را میتوان بدین روش بصورت پودردر آورد.
    این روش مناسبترین روش برای مواد شکننده میباشد


    Mechanical
    Comminution/pulverization




    a)roll crushing, (b) ball mill, and (c) hammer milling












    ویرایش توسط mehdi_61 : 11-10-2010 در ساعت 11:21 PM

  2. Top | #2

    تاریخ عضویت
    Sep 2010
    شماره عضویت
    69
    عنوان کاربر
    دوســـــت جــدیــد
    میانگین پست در روز
    0.09
    محل سکونت
    TEH
    نوشته ها
    129
    سپاس
    340
    از این کاربر 494 بار در 141 ارسال تشکر شده است.
    میزان امتیاز
    9

    پیش فرض



    احیای گازی(شیمیایی) :

    احیای گازی ترکیبات فلزی یکی از مناسبترین و اقتصادی ترین روشھای تھیه پودر است
    این روش تھیه پودر مورد استعمال وسیعی دارد زیرا در این روش کنترل خواص پودر بنحو احسن امکان پذیر است در این فرآیند اکسیدھای تولید شده شیمیایی با منو اکسید کربن یا ھیدروژن احیاء شده و بعداً پودر احیاء شده دانه بندی می گردد ھرگاه اکسیدھا قبل از احیاء درجه بندی شوند میزان یکنواختی بدست آمده در پودر احیا شده بیشتر است ذراتی که بوسیله احیاء اکسید تھیه می شوند دارای طبیعت اسفنج مانند بوده و برای قالب گیری بسیار مطلوبند.




    Sponge iron







اطلاعات موضوع

کاربرانی که در حال مشاهده این موضوع هستند

در حال حاضر 1 کاربر در حال مشاهده این موضوع است. (0 کاربران و 1 مهمان ها)

کلمات کلیدی این موضوع

علاقه مندي ها (Bookmarks)

علاقه مندي ها (Bookmarks)

مجوز های ارسال و ویرایش

  • شما نمیتوانید موضوع جدیدی ارسال کنید
  • شما امکان ارسال پاسخ را ندارید
  • شما نمیتوانید فایل پیوست کنید.
  • شما نمیتوانید پست های خود را ویرایش کنید
  •  



Search Engine Optimization by vBSEO 3.6.0